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一、产品结构：
高压钢丝编织胶管结构是由耐液体的合成橡胶内胶层、中胶层、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ层钢丝编织增强层、及耐天候性能优良的合成橡胶外胶层组成。
二、产品用途：
钢丝增强液压橡胶软管主要用于矿井液压支架、油田开采，适宜于工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)液体、水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)、气体等和液体传动用。
三、工作温度：
油类-40℃—+100℃，空气-30℃—+50 ℃，水乳液+80℃以下，超出请选用本厂专用产品。
四、产品特点：
1.胶管选用特种合成橡胶配合制成，具有优良的耐油、耐热、耐老化性能。
2.胶管承压力高，脉冲性能优越。
3.管体结合紧密，使用柔软，在压力下变形小。
4.胶管具有优良的耐曲绕性和耐疲劳性。
5.钢丝编织胶管长度大，φ32以上定尺为20米，φ25以下可连达十米甚至百米以上。
五、钢丝编织液压胶管技术性能指标 (通径φ5-51, φ51-127)
层数*通径*压力
胶管内径 mm
胶管外径mm
钢丝层直径 mm
工作压力 MPa
较小爆破压力 MPa
较小弯曲半径 mm
参考重量 kg/m
1-5-21
5±0.5
12.7±0.8
9.5±0.6
21
63
90
0.25
1-6-21
6±0.5
16
+1.0
11.7±0.6
20
60
100
0.34
-0.8
1-8-17.5
8±0.5
18
+1.0
13.7±0.6
17.5
52.5
115
0.42
-0.8
1-10-16
10±0.5
20
+1.0
15.7±0.6
16
48
130
0.47
-0.8
1-13-14
13±0.5
24
+1.2
19.7±0.8
14
42
180
0.64
-0.8
1-16-12
16±0.5
27
+1.2
22.7±0.8
12
36
205
0.70
-1.0
1-19-10
19±0.5
30
+1.2
25.7±0.8
10
30
240
0.84
-1.0
1-22-9
22±0.5
33
+1.2
28.7±0.8
9
27
280
0.95
-1.0
1-25-8
25±0.5
37
+1.2
32.2±0.8
8
24
300
1.09
-1.0
1-32-6
32±0.7
44
+1.5
39.2±0.8
6
18
420
1.38
-1.2
1-38-5
38±0.7
50
+1.5
45.2±0.8
5
15
500
1.80
-1.2
1-51-4
51±1.0
63
+1.5
58.2±0.8
4
15
630
2.30
-1.2
2-5-60
5±0.5
15.0±0.8
11.2±0.6
60
150
90
0.40
2-6-60
6±0.5
18
+1.0
13.5±0.6
60
150
100
0.45
-0.8
2-8-50
8±0.5
20
+1.0
15.5±0.6
50
125
115
0.62
-0.8
2-10-40
10±0.5
22
+1.0
17.5±0.6
40
100
130
0.71
-0.8
2-13-30
13±0.5
26
+1.2
21.5±0.8
30
90
180
0.93
-1.0
2-16-21
16±0.5
29
+1.2
24.5±0.8
21
63
205
1.00
-1.0
2-19-18
19±0.5
32
+1.2
27.5±0.8
18
54
240
1.23
-1.0
2-22-16
22±0.5
35
+1.2
30.5±0.8
16
48
270
1.38
-1.0
2-25-14
25±0.5
39
+1.2
34±0.8
14
42
300
1.54
-1.0
2-32-11
32±0.7
46
+1.5
41±0.8
11
33
420
1.92
-1.2
2-38-10
38±0.7
52
+1.5
42±0.8
10
30
500
2.44
-1.2
2-51-8
51±0.7
65
+1.5
60±0.8
8
24
630
3.28
-1.2
3-5-72
5±0.5
17±0.8
13.2±0.6
72
180
120
0.5
3-6-68
6±0.5
19?
+1.0
15±0.6
68
170
140
0.56
-0.8
3-8-54
8±0.5
22
+1.0
17.5±0.6
54
120
160
0.83
-0.8
3-10-44
10±0.5
24
+1.0
19.5±0.6
44
110
180
0.95
-0.8
3-13-32
13±0.5
28
+1.2
23.5±0.8
32
96
240
1.22
-0.8
3-16-23
16±0.5
31
+1.2
26.5±0.8
23
69
300
1.3
-1.0
3-19-20
19±0.5
34
+1.2
29.5±0.8
20
60
330
1.62
-1.0
3-22-18
22±0.5
37
+1.2
32.5±0.8
18
54
380
1.81
-1.0
3-25-16
25±0.5
41
+1.2
36.0±0.8
16
48
400
1.99
-1.0
3-32-13
32±0.7
48
+1.5
43.0±0.8
13
39
450
2.46
-1.2
3-38-12
38±0.7
54
+1.5
49.0±0.8
12
36
500
3.08
-1.2
3-51-10
51±1.0
67
+1.5
62.0±0.8
10
30
630
3.96
3-32-13
32±0.7
46
+1.5
41±0.8
11
33
420
1.92
-1.2
3-38-12
38±0.7
52
+1.5
42±0.8
10
30
500
2.44
-1.2
3-51-10
51±0.7
65
+1.5
60±0.8
8
24
630
3.28
1-45-5
45±0.7
57
+1.5
52±0.8
5
15
600
2.04
-1.2
2-45-11
45±0.7
59
+1.5
54±0.8
11
33
630
3.08
1-64-2.5
64±1.0
75±1.5
71±0.8
2.5
3.75
770
3.00
1-76-1.5
76±1.0
88
+1.0
84±0.6
1.5
4.5
930
3.50
-0.8
1-89-1
89±1.0
103
+1.0
99±0.6
1
3
1100
4.40
-0.8
1-102-0.8
102±0.5
115
+1.0
111±0.6
0.8
2.4
1250
5.00
-0.8
2-64-5
64±0.5
79
+1.2
74±0.8
5
15
790
3.74
-0.8
2-76-4
76±0.5
92
+1.2
86±0.8
4
12
920
4.77
-1.0
2-89-3
89±0.5
106
+1.2
99±0.8
3.5
10.5
1060
5.73
-1.0
2-102-2.5
102±0.5
118
+1.2
112±0.8
3
9
1200
6.16
3-64-6
64±1
80
+1.2
75±0.8
6
18
790
4.72
-1.0
3-76-5
76±1
92
+1.2
88±0.8
5
15
960
5.69
-1.0
3-89-4
89±1
107
+1.5
101±0.8
4
12
1100
6.8
-1.2
3-102-3
102±1
120
+1.5
114±0.8
3
9
1280
7.34
-1.2
3-127-2.5
127±1
145
+1.5
139±0.8
2.5
7.5
1560
8.45
注：本企业钢丝编织胶管参照GB/T3683-1992标准设计制作，并可根据要求制作ISO/DIS1436-1985，DIN20022及SAE100RIAT，SAE100R2AT标准胶管，本标准不适合蓖麻油基和脂基液体。
六、注意事项：
1.弯曲半径不应小于给定的弯曲半径，防止损坏胶管骨架或因过度伸张，提早损坏。
2.根据使用条件，正确选用胶管品种，规格，勿错用或代用。
3.胶管使用时，压力要均衡缓步调节，避免突然压力增大而损坏管体。
4.工作地点变动时，应离地搬运，不可拖地，以免划伤外胶后，腐蚀骨架层。
5.输送腐蚀液体，用完后内部应清除干净，防止残留物长久腐蚀管体，或选用相应系列产品。
以上参数参照国标GB/T3683-92标准，未尽规格参数请来电咨询。
